收藏本站網(wǎng)站地圖 歡迎光臨深圳市環(huán)科精密制造有限公司官網(wǎng)!

匠心 · 精密 · 開模 · 注塑環(huán)科 · 模具、注塑、組裝一體化服務(wù)集成廠商

全國咨詢熱線:

13926550398 13713760958

環(huán)科精密案例新聞-傳遞模具注塑行業(yè)價值資訊

熱門關(guān)鍵詞: 衛(wèi)浴花灑塑膠制品 電腦鑼加工 汽車模具加工 精密模具開發(fā)

注塑加工產(chǎn)品時出現(xiàn)品質(zhì)問題怎么修正
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.10.17

注塑加工 產(chǎn)品時出現(xiàn)品質(zhì)問題怎么修正?各種原因造成了產(chǎn)品的不同缺陷,以下是常見的幾種產(chǎn)品缺陷和解決方法。

8d4769b4ef5846549c989062a0dba1c8_21

①變形產(chǎn)品出模時變形,有模溫、料溫和產(chǎn)品出模時溫度較高,保壓時間不夠和殘余應(yīng)力的作用等非設(shè)計原因,產(chǎn)品壁厚薄和收縮不均、澆口位置不當(dāng)和頂桿位置不當(dāng)、粘模等是設(shè)計時必須考慮的。

②斷裂回料或填料過多、頂桿太小太少、頂速過快、料溫太低、粘模、間隙太小造成的真空態(tài)等,有嵌件的嵌件預(yù)熱不夠也會造成裂痕。少數(shù)產(chǎn)品須經(jīng)退火消除應(yīng)力,

③磨損 脫模斜度太小脫模困難、垂直度不行,磨損處有加工殘留,如磨床后在型腔鋒角處的毛刺,粗糙度過大等,很容易解決。氣泡溫度太低、太高,壁厚懸殊或過厚,水分過高,含溶劑或易揮發(fā)物,壓力過大、排氣不暢,注射周期太長造成塑料在料筒里分解。

④飛邊鎖模壓力不及注射壓力,模板變形、閉合不緊,溫度過高,芯子型腔間隙太大、位置偏移等。

⑤斑紋 塑料過熱分解,壓力太低,流道、澆口太小和位置不當(dāng),或澆口設(shè)計不合理,發(fā)生噴射,塑料沒有充分干燥。溫度太低在充模時形成波紋。

【相關(guān)推薦】

全國服務(wù)熱線

13926550398 13713760958